連續(xù)聚合氨綸生產(chǎn)工藝流程主要包括聚合、紡絲、卷繞、分級(jí)包裝、紡絲油劑制備系統(tǒng)及回收系統(tǒng)等。
（1）原料儲(chǔ)存輸送外購(gòu)原料PTMEG和MDI通過槽車送到廠內(nèi)，卸入各自的儲(chǔ)罐，再通過泵送入反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行反應(yīng)。
（2）預(yù)聚合PTMEG和MDI在第一反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)生成預(yù)聚物，反應(yīng)完成后由泵移送到下一工序。
（3）擴(kuò)鏈來自第一反應(yīng)器的預(yù)聚物進(jìn)入第二反應(yīng)器，根據(jù)配方加入適量擴(kuò)鏈劑和終止劑，預(yù)聚物發(fā)生擴(kuò)鏈反應(yīng)，然后加入DMAC(溶劑)進(jìn)行稀釋溶解，形成聚合物溶液。聚合物溶液送入下一工序。
（4）添加劑和聚合物儲(chǔ)存來自第二反應(yīng)器的聚合物溶液加入配制好的添加劑溶液并充分混合，改善成品的物理性能和紡絲性能。制成的聚合物溶液放入帶攪拌的儲(chǔ)罐中使反應(yīng)進(jìn)一步完全，熟化。
通過大野機(jī)械南通工廠的不斷努力，本系列氨綸專用設(shè)備已經(jīng)成功運(yùn)用于:
韓國(guó)曉星氨綸、煙臺(tái)氨綸、華峰氨綸、青云集團(tuán)、如意氨綸、雙良集團(tuán)、福建長(zhǎng)樂、浙江雅迪、杜鐘氨綸、薛永興等氨綸公司，配套使用江陰中綠、日本東麗等工程公司。 |
